I. آماده سازی قبل از عملیات
مدیریت ذخیره سازی سیلو
بخش کوچکی از پوشش پلاستیکی بالای شمع یا پناهگاه سیلو را بردارید و صورت در معرض آن را بررسی کنید.
سیلوی با کیفیت بالا-باید رنگ زرد-سبز و رایحه تخمیری اسیدی دلپذیر داشته باشد.
هر گونه لایه خراب تیره، کپک زده یا فشرده باید قبل از تغذیه حذف و دور ریخته شود. اجازه ندهید سیلاژ آلوده وارد میکسر TMR شود.
بازرسی میکسر TMR
اطمینان حاصل کنید که سیستم توزین مخلوط کن TMR به درستی کالیبره شده است و به صفر برگردانید.
بررسی کنید که مارپیچ ها و چاقوها در شرایط کار عادی و بدون سایش بیش از حد هستند.
تقریبا نگه دارید20٪ - 30٪ فضای آزاددر داخل محفظه اختلاط تا امکان گردش مناسب مواد در حین اختلاط فراهم شود.
II. بارگیری سیلو (عملیات دستگاه حذف سیلو)
از یک اختصاصی استفاده کنیددستگاه حذف سیلوبرای برش عمودی در امتداد صفحه سیلو.
الزامات عملیاتی:
حداقل حذف کن30 سانتی متر عمق سیلو در روزبرای به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض سیلو در معرض هوا و جلوگیری از تخمیر ثانویه و رشد کپک.
سیلاژ بریده شده توسط درام حذف باید مستقیماً در قیف گیرنده یا سطل لودر بیفتد، سپس برای بارگیری به مخلوط کن TMR منتقل شود.
⚠️ از لودر جلو برای حفاری خشن یا برش زاویه دار استفاده نکنید.
حذف نادرست می تواند به صفحه سیلو فشرده آسیب برساند، باعث آلودگی خاک شود و مواد فاسد شده را با خوراک مخلوط کند.
III. توالی بارگذاری TMR (زمانی که سیلو اضافه کنیم)
اصل تغذیه استاندارد:
ابتدا مواد را خشک کنید ← بعداً مواد مرطوب کنید
ابتدا فیبر بلند → بعداً غلیظ می شود
ابتدا مواد سبک ← بعداً مواد سنگین
سیلو به عنوان یک طبقه بندی می شودماده علوفه مرطوبو معمولاً پس از علوفه خشک و مواد کنسانتره اضافه می شود.
توالی بارگذاری معمولی (میکسر TMR افقی):
یونجه ساقه بلند-/کاه
ابتدا اضافه شد
در حین بارگذاری چند دقیقه مخلوط کنید تا طول بیش از حد فیبر کاهش یابد
مواد را غلیظ کنید
ذرت
کنجاله سویا
پیش میکس مواد معدنی و ویتامین
بی کربنات سدیم و سایر مواد افزودنی
▶ سیلو
در این مرحله از طریق دستگاه حذف سیلو اضافه شده است
خیس شدن توسط-محصولات / پنبه دانه کامل و سایر خوراک های مکمل
تنظیم رطوبت نهایی (در صورت نیاز)
در انتها مقدار کمی آب یا ملاس اضافه کنید
نکات میکسر TMR عمودی:
ترتیب بارگیری ممکن است کمی متفاوت باشد. برخی از عملیات تغذیه ممکن است ترتیب کنسانتره و علوفه خشک را تغییر دهند. با این حال،سیلو هنوز باید در مرحله میانی یا بعدی بارگیری اضافه شود و در ابتدا نباید با یونجه خشک اضافه شود.
IV. فرآیند اختلاط و ارزیابی کیفیت
همزمان با اضافه کردن مواد، همزن را با سرعت کم کار کنید.
پس از بارگیری همه مواد، به هم زدن ادامه دهید5-8 دقیقه.
کل زمان اختلاط به طور کلی است15-25 دقیقه.
از مخلوط کردن بیش از حد، که می تواند طول الیاف را کوتاه کند و ارزش الیاف موثر را کاهش دهد، خودداری کنید.
استانداردهای کیفیت برای TMR ترکیبی مناسب:
یک TMR خوب-آماده شده باید دارای:
توزیع یکنواخت علوفه و کنسانتره
عدم تفکیک مواد
رنگ و بافت ثابت در سراسر جیره
ساختاری شل که با دست گرفتن به راحتی جدا می شود و به هم نمی چسبد
ارزیابی جداکننده ذرات ایالت پن (PSPS):
برای گاوهای شیرده، توزیع هدف معمولی عبارت است از:
Top screen (>19 میلی متر):تقریباً 5٪ - 10٪
صفحه وسط (8 تا 19 میلی متر):تقریباً 40٪ - 50٪
این امر فیبر فیزیکی مؤثر کافی را برای عملکرد مناسب شکمبه تضمین می کند.
V. تخلیه و تغذیه
پس از اختلاط، بلافاصله میکسر TMR را در امتداد تخته خوراک حمل کنید و جیره را به طور مساوی با سرعت رانندگی ثابت توزیع کنید.
ابتدا نوار نقاله تخلیه را راه اندازی کنید، سپس دریچه تخلیه را باز کنید تا از تغذیه صاف اطمینان حاصل کنید.
مدیریت تغذیه:
TMR را تا حد امکان نزدیک به زمان تغذیه تهیه و تغذیه کنید.
در هوای گرم، از نگهداری طولانی مدت برای جلوگیری از گرم شدن و از دست دادن مواد مغذی خودداری کنید.
فید فشار دهید2-3 بار در روزبرای تشویق مصرف
امتناع خوراک را تقریباً کنترل کنید3%–5%.
تمیز کردن تجهیزات:
پس از تغذیه، مواد باقیمانده را از داخل مخلوط کن TMR تمیز کنید تا از تخمیر، تجمع اسید و کیک شدن مواد جلوگیری شود.
